自動(dòng)壓片機在壓片過(guò)程中出現裂片的重要原因是顆粒的壓縮行為不適宜，是由于顆粒有較強彈性，壓成的藥片的彈性復原率高；又因壓力分布不均勻等引起。用單沖壓片機壓片時(shí)，片劑的上表面壓力較大；用旋轉壓片機壓片時(shí)，片劑的上、下表面的壓力較大；由于彈性復原率與壓力大小有關(guān)，所以在片劑上表面或上、下表面的彈性復原高；片劑的上表面受壓時(shí)間較短并先移出?？撞⒚撾x?？椎募s束，所以易由頂部裂開(kāi)。
自動(dòng)壓片機的工作原理與主要結構：
1、片厚（壓力）調節裝置：通過(guò)調節下壓輪上下來(lái)調節片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升或下降，即調節片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調節也可作為調節裝置，但在一般情況下不調。
2、加料裝置：該裝置由加料斗、調節螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調節。
3、傳動(dòng)裝置：該機的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車(chē)手輪等組成。電動(dòng)機安裝在底版的電機座上，電機啟動(dòng)后，通過(guò)一對同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪幅上。電機轉速是通過(guò)交流變頻無(wú)級調速來(lái)調節的。打開(kāi)兩側或后門(mén)，可直接觀(guān)察并接觸這些零件。
4、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。轉臺的周?chē)暇鶆蚍植几稕_模，轉臺與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接，轉動(dòng)主軸，使轉臺旋轉工作。
5、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪，是上、下沖桿運動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤(pán)上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。
6、充填調節裝置：充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體平面上可觀(guān)察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量，轉動(dòng)圓盤(pán)調節時(shí)，順時(shí)針充填量減少，反之加大。
