物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機內，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續運動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。

 

　　性能特點(diǎn)：

　　振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機驅動(dòng)，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長(cháng)。

 

　　流態(tài)化勻稱(chēng)，無(wú)死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

 

　　可調性好，適用面寬。料層厚度和在機內移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現無(wú)級調節。

 

　　對物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規則時(shí)亦不影響工作效果。

 

　　采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。

 

　　機械效率與熱效率高，節能效果好，比一般干燥裝置可節能30一60％。

 

　　顆粒壓片機的優(yōu)勢：

　　1、在流化床干燥設備內流體與固體顆粒充分混合，表面接觸機會(huì )多，大大強化了兩相間的傳熱，因而床層內溫度比較均勻。同時(shí)，具有很高的熱容量系數（或體積傳熱系數）。

 

　　2、流化床干燥設備與老式的箱式干燥設備或回轉筒干燥設備相比，具有物料停留時(shí)間短、干燥速度大的優(yōu)點(diǎn)；對于某些熱敬性物料的干燥也較為合適。

 

　　3、設備簡(jiǎn)單、便于制造、維修方便、且易于設備放大。

 

　　4、物料在流化床干燥設備內的停留時(shí)間可按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行調整。在成品含水量要求變化或原料含水量有波動(dòng)時(shí)，均可適當調整。

 

　　5、可連續性生產(chǎn)，又可進(jìn)行間歇操作。