1.將各種顆粒狀原料壓制成圓片及各類(lèi)幾何形狀、雙面刻有商標、文字及簡(jiǎn)單圖形的片劑。

2.新款，增加了渦輪傳動(dòng)，沒(méi)有傳力皮帶，噪音非常小，無(wú)電時(shí)可手搖壓片。

3.裝一付沖模，通過(guò)更換不同模具便可以壓制不同形狀大小的產(chǎn)品。

4.物料的充填深度，壓片厚度均可調節，這樣可以控制藥片的重量。

5.噪音小，輕巧，操作方便，移動(dòng)方便。

 

渦輪單沖壓片機的調試：

1)出片的調整

轉動(dòng)手輪使下沖升到位置，觀(guān)察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板轉達動(dòng)上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

 

至此，用手搖動(dòng)手輪，空車(chē)運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調整。

 

2)充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。轉動(dòng)下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

 

3)壓力的調整（即藥片硬度的調整）

 

旋松連桿鎖緊螺母、轉動(dòng)上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動(dòng)，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。

至此，沖模的調整基本完成，再啟動(dòng)電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量，及時(shí)調整。